Нарийвчилсан агуулга
1. TZM молибдений хайлшны найрлага ба бэхжүүлэх механизм
TZM молибдений хайлш нь цэвэр молибдений матрицад титан, циркони, нүүрстөрөгч болон бусад хайлшийн элементүүдийг нэмснээр үүссэн өндөр хүчин чадалтай нийлмэл материал юм. Стандарт найрлага: молибдений суурь (үлдэгдэл), титан (0.5-1.0%), циркони (0.08-0.12%), нүүрстөрөгч (0.02-0.04%). Бага зэргийн хайлштай мэт санагдах энэхүү загвар нь олон бэхжүүлэх механизмаар дамжуулан цэвэр молибдений өндөр температурт ажиллах чадварыг эрс сайжруулдаг.
【Хатуу уусмалыг бэхжүүлэх】 Нэмсэн титан болон циркониум элементүүд нь молибдентэй цул уусмал үүсгэж, молибдений торны тогтвортой байдлыг нэмэгдүүлж, улмаар материалын ерөнхий бат бөх чанарыг нэмэгдүүлдэг. Энэхүү бэхжүүлэх механизм нь өрөөний температурт тодорхой нөлөө үзүүлдэг ба өндөр температурт илүү тод нөлөө үзүүлдэг.
【Хур тунадасыг бэхжүүлэх】 Тодорхой дулааны боловсруулалтын явцад хайлшийн элементүүд нь хайлшийн нарийн фаз (карбид гэх мэт) үүсгэдэг. Эдгээр бичил хэмжээтэй хоёр дахь фазын тоосонцор нь мултрах хөдөлгөөнийг үр дүнтэй саатуулж, материалын өндөр-температурын мөлхөх эсэргүүцлийг эрс сайжруулдаг. Энэ нь удаан хугацааны-өндөр температурын-үйлчилгээ шаардлагатай аппликешнүүдэд маш чухал юм.
【Үр тарианы хилийг бэхжүүлэх】 Хайлшлах элемент нь үр тарианы хэмжээг сайжруулж, үр тарианы хилийн бүтцийг сайжруулж, үр тарианы хилийн холболтын бат бөх чанарыг сайжруулж, өндөр температурт материалыг хэврэгших, хугарахад хэцүү болгодог.
Үүний эсрэгээр, цэвэр молибден нь өндөр температурт амархан мөлхөж (тогтмол стресст удаан хэв гажилт) ордог бөгөөд энэ нь өндөр{0}}температурын урт-үйлчилгээний ашиглалтыг хязгаарладаг. TZM молибдений хайлш нь дээрх бэхжүүлэх механизмаар дамжуулан цэвэр молибдений хэрэглээний температурын хязгаарыг (ойролцоогоор 1600 градус) 1800-2000 градус ба түүнээс дээш болгож, хэрэглээний хүрээг ихээхэн өргөжүүлдэг.
2. TZM молибдений хайлш өндөр-Температурын гүйцэтгэл ба хэрэглээний давуу тал
【Өндөр{0}}Температурын бат бэх】 1500 градусын температурт TZM молибдений хайлш суналтын бат бэх нь ойролцоогоор 200 МПа байхад ижил температурт цэвэр молибден ердөө 50-100 МПа байдаг. Энэ нь TZM молибдений хайлшийн хэв гажилт болон ижил стрессийн үед хугарлын эрсдэл нь цэвэр молибденээс хамаагүй бага бөгөөд инженерийн илүү хүнд нөхцөлд ашиглах боломжтой гэсэн үг юм.
【Мүлхэх эсэргүүцэл】 Мөлхөх гэдэг нь урт{0}}хүндэрсэн{1}}температурын стресст метал материалын удаан хэв гажилт юм. TZM молибдений хайлш шингээх хурд нь цэвэр молибдений 1/10-1/20 хувьтай тэнцэх бөгөөд энэ нь нарийн хэмжээст тогтвортой байдлыг шаарддаг хэрэглээнд (тигель, завь хэлбэрийн зуухны төхөөрөмж гэх мэт) маш чухал юм.
【Дулааны ядаргааны эсэргүүцэл】 TZM молибдений хайлш нь температурын байнгын өөрчлөлтөд (халаалт, хөргөлтийн мөчлөг) илүү тогтвортой гүйцэтгэлийг харуулдаг бөгөөд хагарал, хэврэгжилтийг амархан үүсгэдэггүй. Энэ нь тоног төхөөрөмжийн мөчлөгийн горимд (тухайлбал, багцын{1}}хэлбэрийн зуухны камер) онцгой чухал юм.
【Элэгдлийн эсэргүүцэл】 Өндөр температуртай орчинд тодорхой химийн бодисуудтай (тодорхой хайлсан давс, металлын уур гэх мэт) холбогдох үед TZM молибдений хайлшийн элэгдэлд тэсвэртэй байдал нь цэвэр молибденээс давдаг. Энэ нь химийн болон металлургийн хэрэглээнд онцгой тохиромжтой болгодог.
【Машинжуулах чадвар】 Хэдийгээр TZM молибдений хайлш нь илүү хатуулагтай байдаг ч хайлшлах элементүүд нь материалын бага{0}}температурын бат бөх чанарыг сайжруулж, боловсруулалтын гэмтлийн эрсдлийг бууруулдаг тул цэвэр молибдентэй харьцуулахад түүнийг боловсруулах чадвар нь давуу талтай хэвээр байна.
Энэхүү дээд зэргийн гүйцэтгэлийн хослол нь TZM молибдений хайлшийг вакуум металлурги, өндөр{0}}температурт зуухны камерууд болон үйлдвэрлэлийн онцгой хэрэглээнд илүүд үздэг материал болгодог.
3. Эдийн засгийн харьцуулалт: TZM молибдений хайлш ба цэвэр молибден
【Анхны зардлын харьцуулалт】 TZM молибдений хайлшийн нэгжийн өртөг нь ихэвчлэн 1.5-цэвэр молибдений 2 дахин үнэтэй байдаг, учир нь хайлшлах үйл явц нь хайлшлах элементийн өртөгтэй харьцангуй төвөгтэй байдаг. Хэт их зардал шаарддаг програмуудын хувьд энэ ялгаа нь мэдэгдэхүйц мэт санагдаж магадгүй юм.
【Нийт амьдралын мөчлөгийн зардлын харьцуулалт】 Гэсэн хэдий ч бүтээгдэхүүний ашиглалтын хугацаа, гүйцэтгэлийн тогтвортой байдал, засвар үйлчилгээний зардлыг иж бүрэн авч үзэхэд TZM молибдений хайлш нь ихэвчлэн эдийн засгийн өндөр хэмнэлттэй байдаг.
- Амьдрах хугацаа: TZM бүтээгдэхүүн нь ихэвчлэн цэвэр молибденээс 3-5 дахин урт байдаг. Жишээлбэл, цэвэр молибдений тигелийг 3-6 сар тутамд солих шаардлагатай байдаг бол TZM молибдений тигель нь 1-2 жил ажиллах боломжтой.
- Сул зогсолтын алдагдал: Тоног төхөөрөмжийг солих нь үйлдвэрлэлийг зогсооход хүргэдэг бөгөөд шууд бус зардал нь тоног төхөөрөмжийн зардлаас хол давдаг. Урт -ашиглалтын хугацаа TZM бүтээгдэхүүнүүд ийм алдагдлыг эрс багасгадаг.
- Бүтээгдэхүүний чанар: TZM тоног төхөөрөмж-үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүн нь илүү тогтвортой чанарыг харуулдаг, мөлхөгчөөс үүдэлтэй хэв гажилтаас- татгалзсан бүтээгдэхүүн бага байдаг.
【Зардлын-Үр ашгийн шинжилгээ】 Гангийн үйлдвэр нь жилийн солих зардал 1 сая юань (тоног төхөөрөмж 600 мянга + сул зогсолт, чанарын алдагдал 400 мянга) бүхий цэвэр молибдений тигель ашигладаг гэж бодъё; TZM тигель руу шилжих нь жилийн зардлыг 300 мянган юань хүртэл бууруулна (тоног төхөөрөмжийн өртөг өндөр боловч ашиглалтын хугацаа урт, шууд бус алдагдал багатай). Тиймээс, нэг төхөөрөмжийн өртөг өндөр байгаа хэдий ч{7}}жилийн нийт зардал 70%-иар буурч, хөрөнгө оруулалтын ROI 100%-иас давсан байна.
Олон үйлдвэрлэгчдийн хувьд цэвэр молибдений оронд TZM молибдений хайлш хэрэглэх нь эдийн засгийн хувьд үндэслэлтэй юм.
4. TZM молибдений хайлшийн инженерчлэлийн хэрэглээ ба кейс шинжилгээ
【Вакуум зуухны камерын хэрэглээ】 Хагас дамжуулагч, нарны болон вакуум халаалт шаарддаг бусад үйлдвэрүүдэд зуухны халаалтын элементүүд болон камеруудад ихэвчлэн молибден ашигладаг. TZM молибдений хайлшийг цэвэр молибдений эсрэг ашиглах нь зуухны ажиллах температурыг 200 градусаар нэмэгдүүлэх эсвэл ижил температурт ажиллах хугацааг 3-5 дахин уртасгах боломжийг олгодог. Тодорхой LED үйлдвэрлэгч TZM халаалтын элементүүдийг нэвтрүүлснээр молибдений утсан зуухны засвар үйлчилгээний хугацааг 6 сараас 24 сар хүртэл сунгаж, жил бүр 3 сая юань хэмнэв.
【Ган хайлуулах тигель】 Тусгай болон хайлшин ган хайлуулахад өндөр{0}}температурт тигель нь чухал төхөөрөмж юм. TZM молибдений тигель нь зөвхөн өндөр температурыг тэсвэрлэдэггүй; бага мөлхөгч хурд нь цутгах хэмжээсийн нарийвчлалыг баталгаажуулж, дараагийн боловсруулалтын хаягдлыг бууруулдаг. Цэвэр молибдений оронд TZM-ийг нэвтрүүлсэн тусгай гангийн үйлдвэр нь ембүүний гарцыг 92% -иас 98% хүртэл нэмэгдүүлж, ашиг нь тоног төхөөрөмжийн зардлын зөрүүнээс хамаагүй давсан.
【Химийн реактор】 Өндөр температурт идэмхий хийн орчинд (хлоржуулах, галогенжүүлэх үйл явц гэх мэт) TZM молибдений хайлш нь элэгдэлд тэсвэртэй байх нь- урт хугацааны найдвартай ажиллагааг хангадаг. Фторын химийн үйлдвэр нь TZM реакторын доторлогоог хэрэглэснээр эвдрэлийн түвшинг 60%, засвар үйлчилгээний зардлыг 50% бууруулсан.
【Электрон эсвэл ион цацрагийн төхөөрөмж】 Өндөр-эрчим хүчний цацрагийн төхөөрөмжид молибдений объект буюу электродууд нь хэт температур, стрессийг тэсвэрлэх ёстой. TZM молибдений хайлшийн өндөр-температурын бат бэх ба дулааны ядаргаанд тэсвэртэй байдал нь төхөөрөмжийн найдвартай байдал, ашиглалтын хугацааг баталгаажуулдаг.
Хэрэглээний эдгээр тохиолдлууд нь TZM молибдений хайлш нь анхны хөрөнгө оруулалт бага зэрэг өндөр байгаа хэдий ч үйлдвэрлэлийн ихээхэн ашиг тус, зардлыг хэмнэж, ихэвчлэн 1-2 жилийн дотор хөрөнгө оруулалтыг нөхдөг болохыг харуулж байна.
kdmet.com нь GB/T 3462, ASTM B384 стандартад нийцсэн- чанарын өндөр түвшинд TZM молибдений хайлшаар хангадаг бөгөөд таны хэрэглээний тусгай хэрэгцээнд тохируулан, оновчтой болгох боломжтой. Манай инженерийн баг нь TZM бүтээгдэхүүнийг нэвтрүүлэхэд хамгийн их эдийн засгийн үр өгөөжийг хангах, техникийн шийдлийн дизайн хийхэд тусалж чадна.
